1.經考試合格并取得操作證者，方準使用鏈板輸送機。操作者必須嚴格遵守有關安全及交接班制度。
2.開啟鏈板輸送機前檢查傳動部位及該輪，鏈板及安全防護裝置應牢固可靠。
3.檢查各部位的潤滑應達到規定要求，未達到應按設備潤滑“五定”進行加注潤滑油(脂)。
4.開機順序
(1)先開受料設備或裝置。
(2)開動鏈板輸送機。
(3)開動供料裝置或設備。
5.鏈板輸送機在運轉中要供料均勻。物料過多容易堵塞，流出機外，造成鏈板脫軌事故。
6.應經常檢查鏈板的松緊程度，必要時可隨時調整。不許有受力不均的偏斜現象發生。
7.鏈板輸送機在運轉過程中發生任何故障.應立即停機檢查修理。
8.停機時應先停供料設備或裝置多待鏈板輸送機上物料走凈后，再停機。
9.保持鏈板輸送機清潔、衛生。
10.按規定認真填寫有關記錄。
隨著多種行業自動化的不斷發展，輸送機鏈板也得到了廣泛的應用。現在對不同的物料是有用不同的輸送鏈板；但是在輸送機鏈板的使用過程中，也會經常出現各種的問題，其中，如何輸送鏈條的摩擦力就是一個非常值得重視的問題。
輸送鏈條的摩擦力是如何產生的？
在鏈節上施加與鏈條導軌間的摩擦阻力，在擺桿上施加與擺桿返回導軌間的摩擦阻力，在鏈條尾端施加重錘張緊力，施加鏈節與鏈條導軌間的摩擦阻力以及擺桿與擺桿返回導軌間的摩擦阻力時采用庫倫摩擦力模型。對于動摩擦，摩擦力與支持力大小、摩擦因數和運動方向等有關，根據分析得到x方向摩擦力分量和y方向摩擦力分量的計算公式。
減少輸送鏈條的摩擦力的辦法：減小接觸壓力，降低摩擦系數，減小接觸面積，添加潤滑油減少摩擦系數。
用途的區別：
鏈板輸送機廣泛應用在食品、藥品、化妝品等行業中；
皮帶輸送機主要用于礦山、冶金、煤炭等行業，用來輸送松散物料或成件物品，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。
材質制造的區別：
鏈板輸送機的所采用的材質，主要是由碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈構建而成。
而皮帶輸送機上所用的輸送帶一般均采用橡膠帶。
工作原理的區別：
鏈板輸送機以標準鏈板為承載面，由馬達減速機為動力傳動；我們可以通過多列鏈板并行，使鏈板輸送機做的很寬并形成差速，利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無擠壓的情況下變為單列輸送，從而滿足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求，可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈使得瓶（罐）體處于動態過度狀態，使輸送線上不滯留物料，可以滿足空瓶以及實瓶壓力和無壓力輸送。
而皮帶式輸送機，采用的就是一種可以使用輸送機然后在兩個端點進行的滾筒，并且讓其一端在必喝輸送帶上面的組成，還有就是關于滾筒成為驅動滾筒，還有另外一個就是關于改向的滾筒，總之就是驅動的滾筒通過減速器的驅動讓其在一定的摩擦之間進行了拖動，這樣可以讓其一般可以在卸料端以增大了其的牽引力，然后利于拖動，這樣可以將物料可以喂料端喂入的一種效果。
特性的區別：
鏈板輸送機的輸送面平坦光滑、摩擦力小，物料在輸送線之間的過渡平穩，鏈板有不銹鋼和工程塑料等材質、規格品種繁多，可根據輸送物料和工藝要求選用，能滿足各行各業不同的需求；輸送能力大，可承載較大的載荷，如用于電動車、摩托車、發電機等行業；輸送速度準確穩定，能保證精確的同步輸送；鏈板輸送機設備清潔方便，能滿足食品、飲料行業對衛生的要求；設備布局靈活，結構簡單，維護方便等特點。
再來說說皮帶輸送的特點：輸送量大、輸送距離長、輸送平穩，物料與輸送帶沒有相對運動，噪音較小，結構簡單、維修方便、能量消耗少、部件標準化等優點。并且機身可以很方便的伸縮，設有儲帶倉，機尾可隨采煤工作面的推進伸長或縮短，結構緊湊，可不設基礎，直接在巷道底板上鋪設，機架輕巧，拆裝十分方便。
皮帶輸送機可以中高速運轉，鏈板輸送機是超低速運轉；皮帶輸送機適合輕型傳送，噪音會比鏈板輸送機小，成本低，鏈板輸送機適合大型、重型傳送或裝配，壽命也會比皮帶輸送機使用時間長。
